该反应釜针对动物细胞的脆弱性与培养环境的精密要求进行专项优化，为细胞生长代谢提供了可靠的硬件保障，已在多个生物制药生产项目中成功应用，助力客户实现稳定高效的动物细胞发酵生产。

釜体选用 316L 医用级不锈钢材质，具备优异的抗腐蚀性能与生物相容性，可满足动物细胞对培养环境的严苛要求；容积覆盖 10L-5000L 区间，能适配实验室研发到商业化生产的全场景需求。釜体内壁采用超精镜面抛光工艺，粗糙度控制在 Ra≤0.4μm，最大限度减少细胞附着与损伤，为后续清洁灭菌奠定基础。

•温控模块：采用夹层式精密水浴换热结构，搭配进口铂电阻温度传感器，可实现 36-38℃范围内的精准控温，温度波动控制在 ±0.1℃以内，为动物细胞生长提供稳定的恒温环境。

•搅拌装置：采用磁悬浮耦合搅拌技术，搅拌桨为低剪切蝶式设计，搅拌转速可在 5-100r/min 区间无级调节，能有效降低流体剪切力对细胞的损伤，同时保证营养物质均匀分布。

•环境参数调控系统：在线 pH 监测精度达 ±0.02pH，通过自动酸碱添加系统实现实时调节；溶氧监测范围覆盖 0-100% 空气饱和度，结合高精度气体混合装置（可精确调控氧气、二氧化碳、氮气比例）与搅拌转速的联动控制，确保细胞代谢所需的气体环境稳定。

•灭菌与清洗系统：支持全自动在位灭菌（SIP），采用 134℃饱和蒸汽灭菌模式，灭菌压力维持在 0.22MPa，灭菌程序可按细胞类型精准设定；配备全自动在位清洗（CIP）系统，通过多组旋转喷淋球实现 360° 无死角冲洗，可根据残留检测数据自动调整清洗液浓度（如稀酸、稀碱、纯化水）、冲洗时长及温度，确保清洗后内壁残留符合 GMP 级标准，避免批次间交叉污染。

•智能控制系统：搭载工业级 PLC 控制系统与触控操作平台，可实现参数预设、实时数据采集分析、历史曲线追溯及异常报警等功能，操作界面符合 GMP 人机工程设计，便于生产人员规范操作。